1.Интересной новинкой АО «Уралтермосвар» является двухпостовый синхронный индукторный сварочный генератор ИР-40/30-Э (рис. 1) без вращающихся обмоток на роторе.
Рис. 1. Сварочный генератор ИР-40/30-Э
У нового генератора несколько повышен КПД, но главное отличие от серийных - это размещение на статоре дополнительной рабочей обмотки, дающей питание на электроинструмент, освещение и другие вспомогательные нужды мощностью 10 кВт и напряжением 230 В. В сварочном агрегате с использованием генератора ИР-40/30-Э вспомогательный генератор не нужен. Блоки управления постами генератора используются те же, что и в серийно выпускаемых двухпостовых агрегатах, поэтому внешняя характеристика и функциональность нового генератора такая же как и у генераторов предыдущей серии. Изобретение запатентовано (патент № 2813842).
2.По просьбе специалистов сварочного производства АО «Газстройпром» и ООО «СТНГ» нашими инженерами-конструкторами разработан сварочный агрегат АДД 2х2501В (09) УРАЛ (рис. 2), который имеет небольшие габаритные размеры (мм): 1500 x720 x 890 и небольшой вес: 640 кг.
Рис. 2. Сварочный агрегат АДД 2х2501В (09) УРАЛ
Агрегат прошел заводские испытания. Оснащается Минскими дизельными двигателями MMZ-3LD мощностью 35 л/с или турбированным MMZ-3LDT мощностью 42 л/с. Номинальные токи постов при одновременной работе 220 А (с двигателем MMZ-3LD) и 280 А (с двигателем MMZ-3LDT). В промежутках между сваркой двигатель снижает обороты. Стал удобнее слив моторного масла, охлаждающей жидкости и дизтоплива - три краника расположены в нижней боковой части агрегата. Для использования агрегата в северных районах РФ, в агрегат по заказу Потребителей устанавливается жидкостной подогреватель, аккумуляторные батареи большей ёмкостью с термочехлами, дополнительное автономное пусковое устройство, внешний термочехол, и другие зимние опции. Микропроцессорные блоки управления постами, такие же как на всех других двухпостовых микропроцессорных агрегатах нашего производства, поэтому внешние характеристики, сварочные свойства и функциональность нового агрегата не изменились.
3. Модернизация сварочного агрегата АДД 2x2501В (06Б) УРАЛ.
Агрегат АДД 2x2501В (06Б) УРАЛ оснащен мощным надежным дизельным двигателем Д242 Минского моторного завода и сам агрегат достаточно надежен, на территории РФ их работает более 200 единиц.
Модернизация АДД 2x2501В (06Б) УРАЛ выполнена с учетом просьб специалистов эксплуатирующих эти агрегаты, в частности ООО «Газпром трансгаз Югорск», ПАО «Роснефть», АО «ГСП».
А именно:
3.1.Уменьшена длина агрегата на 190 мм.
3.2. Панель управления с приборами управления и контроля дизеля с розетками и разъемами для термопеналов перенесена для удобства пользования с нижней лицевой в верхнюю боковую часть агрегата.
3.3.Корпус агрегата стал более герметичен. Стало удобнее обслуживание агрегата: вместо 4-х боковых дверей с каждой стороны, сделаны 2, обеспечивающие полный доступ к внутренним частям агрегата.
3.4.Установлены более мощные строповочные узлы с петлями.
3.5. Стал удобнее слив моторного масла, охлаждающей жидкости и дизтоплива - три краника расположены в нижней боковой части агрегата.
3.6. Для работы в Северных районах РФ по заказу Потребителей устанавливается предпусковой жидкостной подогреватель, комплектуется дополнительным автономным предпусковым устройством, термочехлом для аккумулятора и корпуса агрегата.
3.7. В промежутках между сварочными работами двигатель снижает обороты.
4. В связи с имеющимися случаями разрушения муфты между двигателем и генератором у четырехпостовых агрегатов АДД 4x2501В УРАЛ вместо применяющейся четырехпальцевой муфты была разработана и устанавливается шестипальцевая муфта более надежной конструкции с применением стали большей толщины (рис. 3).
Рис. 3. Новая шестипальцевая муфта агрегата АДД 4х2501В УРАЛ
Рис. 4. Сварочный агрегат АДД 4х2501В УРАЛ
5. У агрегата УРАЛ-260 (испытан ООО «Газпром ВНИИГАЗ» и внесен в Перечень МТР ПАО «Газпром», рис. 5) генератор и блок управления изначально были разработаны на номинальный ток 300 А, но ввиду использования двигателя Lister Petter мощностью 16 л/с, агрегат выдавал номинальный ток только 260А. Завод последние 2 года использует китайские дизельные двигатели воздушного охлаждения фирмы KOOP (достаточно надежные), мощностью 20,5 л/с и номинальный ток агрегата УРАЛ-260 повысился до проектных 300 А. Для работы в Северных районах РФ по заказу Потребителей агрегат комплектуется спиралью накала впускного коллектора двигателя, термочехлом для аккумуляторной батареи и корпуса агрегата, дополнительным автономным пусковым устройством.
Рис. 5. Сварочный агрегат УРАЛ-260
6.Малогабаритный агрегат УРАЛ-200 (внесен в Перечень МТР ПАО «Газпром», рис. 6) получил дизельную версию с применением дизеля, воздушного охлаждения мощностью 12,5 л/с фирмы KOOP КНР, комплектуется электрическим подогревателем масла в картере двигателя.
Рис. 6. Сварочный агрегат УРАЛ-200
7. После конструктивной доработки синхронного 3-х фазного генератора ГСТ-100 УРАЛ (рис. 7) был проведены заводские испытания и в настоящее время начато мелкосерийное производство. Генератор ГСТ-100 УРАЛ имеет ряд преимуществ перед известным генератором БГ-100 Баранчинского завода БЭМЗ, а именно: на 14 % меньше масса и на 120 мм меньше длина. Применение генератора ГСТ-100 УРАЛ в электростанциях УРАЛ АД-100 (рис. 8) позволило уменьшить длину электростанции и устанавливать ее в фургон передвижных мастерских перпендикулярно оси фургона.
Рис. 7. Синхронный 3-х фазный генератор ГСТ-100 УРАЛ
Рис. 8. Электростанция УРАЛ АД-100 с генератором ГСТ-100 УРАЛ
8.Многофункциональный инверторный полуавтомат УРАЛ-Мастер 500 с ПДГО 512 УРАЛ со спецрежимом КТЛ (рис. 9) широко используется Подрядчиками ПАО «Газпром» и ПАО «Транснефть» как при сварке корневого слоя шва проволокой сплошного сечения, так и при сварке заполняющих и облицовочных слоёв порошковой самозащитной проволокой.
Рис. 9. Многофункциональный инверторный полуавтомат УРАЛ-Мастер 500 с ПДГО 512 УРАЛ со спецрежимом КТЛ
По просьбе Подрядчиков ПАО «Газпром» в конструкцию аппарата были внесены следующие изменения:
- в механизм подачи проволоки установлен ротаметр, который помимо возможности регулировки расхода газа исключает резкий выброс газа, накопившейся в газовом рукаве в момент начала сварки,
-скорость подачи проволоки можно настраивать как в метр/минута, так и в дюйм/минута (выбор режима переключателем),
-режим работы полуавтомата в потолочном секторе трубы при сварке самозащитной проволокой сейчас можно настраивать, переключение на потолочный режим также происходит нажатием на кнопку горелки NК-126. Ранее второй режим не настраивался, а составлял минус 20 % от основного,
-продувка газа по окончанию сварки и дожиг проволоки стали регулируемыми,
- к заводскому режиму работы вентилятора охлаждения силовой части выпрямителя добавился режим ручного включения /выключения,
-снижена чувствительность полуавтомата к колебаниям напряжения сети питания,
-по заказу Потребителей на источник может устанавливаться переключатель питания двух подающих механизмов ПДГО-512 УРАЛ для обеспечения быстрого перехода сварки проволокой одного наименования на другую (например, с проволоки сплошного сечения на порошковую самозащитную),
-при одновременной работе двух комплектных полуавтоматов взаимное влияние отсутствует. Максимальная длина сварочных шлейфов может достигать 40 м.
9. Модернизация импульсного полуавтомата УРАЛ-Импульс 500.
Полуавтомат УРАЛ-Импульс 500 (рис. 10, 11) широко используется предприятиями изготавливающих элементы трубопроводов: отводы, тройники, фланцы, а также шаровые краны в цеховых условиях.
Рис. 10. Инверторный полуавтомат УРАЛ-Импульс 500
Рис. 11. Импульсные режимы полуавтомата УРАЛ-Импульс 500
-увеличена допустимая продолжительность нагрузки при номинальном токе 500 А с 60 % до 100%, за счет увеличения мощности вентилятора охлаждения силовой части инвертора,
-появилась однокорпусная версия полуавтомата (источник + блок охлаждения горелки), что позволило существенно уменьшить габаритные размеры и вес полуавтомата,
Появились новые полезные функции:
-возможность переключения режимов сварки с кнопки горелки, вызывая их из ячеек памяти полуавтомата,
-возможность скачивания установленных режимов из памяти полуавтомата на внешний USB носитель, это дает возможность переносить настройки на другие полуавтоматы и сокращает время подготовки полуавтомата при многосменной работе (каждый сменный сварщик может подключать свою персональную USB флеш-память),
-функция настройки и контроля расхода защитного газа. Сварщик настраивает в меню требуемый расход газа в литрах в минуту, устанавливает допуски расхода газа. Если расход газа станет ниже или выше установленных значений полуавтомат отключается с указанием причин отключения. Эта функция позволяет предотвратить дефекты шва при его недостаточной защите газом в случае падении его давления в баллоне,
-функция контроля всех трех фаз внешней сети. При отсутствии фазы на дисплее появится сообщение о том, какая фаза отсутствует.
10. В 2024 году АО «Уралтермосвар» наладило серийное производство инверторных аппаратов для аргоннодуговой сварки (рис. 12):
УРАЛ-ТИГ 250 однофазный и УРАЛ-ТИГ 550, УРАЛ-ТИГ 350 готовится к серийному производству с II половины 2025 года.
Рис. 12. Линейка инверторных аппаратов для аргонодуговой сварки серии УРАЛ-ТИГ
Аппараты обеспечивают:
-ручную и аргонодуговую сварку на переменном и постоянном токе,
-бесконтактное и контактное зажигание дуги,
-синергетическую и ручную настройку режимов сварки,
-импульсные режимы,
-устойчивую работу при колебаниях напряжения внешней сети:
- ±15%,
- устойчивую работу при температуре окружающей среды от -20 до +40 оС
-безопасное напряжение холостого хода 12 В,
-изменение частоты, баланса и формы переменного тока, смешанный ток,
-легкое зажигание и стабильную сварочную дугу,
-самодиагностику неисправностей и нарушений внешней сети,
- оснащаются блоком жидкостного охлаждения.
Аппараты имеют удобный в настройке графическим ЖК дисплей.
В настоящее время идёт разработка аппаратов УРАЛ-ТИГ 250 с 3-х фазным питанием сети и УРАЛ-ТИГ 250 только на постоянном сварочном токе с существенным уменьшением массы и габаритов,
11. Сварочные роботы-новое направление деятельности АО Уралтермосвар. Роботы фирмы Тесвел оснащаются источниками УРАЛ-500С и УРАЛ-Импульс 500 с механизмом подачи УРАЛ-Р (рис. 13). В настоящее время наши специалисты интегрируют блоки управления робота и полуавтомата и далее начнут обучатся программированию роботов.
Рис. 13. Сварочный робот Тесвел ARC TEC6-C1400X со сварочным источником УРАЛ-500С и УРАЛ-Импульс 500 и механизмом подачи УРАЛ-Р
?