Доклад Ездакова Ю.Б. на Форуме «Техническое перевооружение машиностроительных предприятий РФ».

Доклад генерального директора АО «Уралтермосвар» Ездакова Ю.Б. на Форуме «Техническое перевооружение машиностроительных предприятий РФ». Секция «Сварка и диагностика» 25.10.24г.
«Новое и модернизированное сварочное оборудование АО «Уралтермосвар» для машиностроительных предприятий».

    Уважаемые коллеги, напомню, что нашему предприятию 28 лет, производим более 75 наименований сварочного оборудования. Вся продукция разработана собственным конструкторским отделом. На заводе работает выездная служба сервиса, специалисты которой производят настройку и ремонт сварочного оборудования, а также обучают сварщиков.
    Наше предприятие выпускает 8 различных наименований инверторных полуавтоматов на номинальные токи от 350 до 630 А, как с ручной, так и с синергетической настройкой режимов сварки. Полуавтоматы оснащаются полезными специальными режимами, такими как: скоростной форсированной дугой, импульсными, специальным режимом для сварки корневого слоя и тонкого листа (КТЛ), функцией быстрого переключения режима сварки с кнопки горелки из ячеек памяти полуавтомата и др. Все полуавтоматы имеют способ ручной дуговой сварки.
   1. В 2024 году начато серийное производство самого мощного в нашей линейки полуавтомата УРАЛ-Мастер 630 с механизмом подачи УРАЛ-5. Шестироликовый механизм протяжки проволоки обеспечивает уверенную работу с проволоками больших диаметров, включая проволоку сплошного сечения диаметром 2,0 мм и порошковую диаметром 3,2 мм. Полуавтомат хорошо подходит для наплавки и воздушно-дуговой строжки.

   2. Модернизация полуавтомата Урал-Импульс 500.
В 2024 году Урал-Импульс 500 серьёзно модернизирован:
-увеличена допустимая продолжительность нагрузки при номинальном токе 500 А с 60 % до 100%, за счет увеличения мощности вентилятора охлаждения силовой части инвертора,
-появилась однокорпусная версия полуавтомата (источник + блок охлаждения горелки), что позволило существенно уменьшить габаритные размеры и вес полуавтомата,
Появились новые полезные функции:

• возможность переключения режимов сварки с кнопки горелки, вызывая их из ячеек памяти полуавтомата,
• возможность скачивания установленных режимов из памяти полуавтомата на внешний USB носитель, это дает возможность переносить настройки на другие полуавтоматы и сокращает время подготовки полуавтомата при многосменной работе (каждый сменный сварщик может подключать свою персональную USB флеш-память),
• функция настройки и контроля расхода защитного газа. Сварщик настраивает в меню требуемый расход газа в литрах в минуту, устанавливает допуски расхода газа. Если расход газа станет ниже или выше установленных значений полуавтомат отключается с указанием причин отключения. Эта функция позволяет предотвратить дефекты шва при его недостаточной защите газом в случае падении его давления в баллоне,
• функция контроля всех трех фаз внешней сети. При отсутствии фазы на дисплее появится сообщение о том, какая фаза отсутствует.

     Полуавтомат оснащен специальным режимом для сварки корневого слоя и тонкого листа.

    3. В 2024 году запущены в серийное производство инверторные полуавтоматы УРАЛ-Мастер 500С с УРАЛ-6С и УРАЛ-Мастер 630С с УРАЛ-6С с синергетической настройкой режимов.
Полуавтоматы могут комплектоваться компактным механизмом подачи проволоки УРАЛ-4С под кассету с массой проволоки 5 кг (вес механизма 9 кг). Полуавтоматы отличаются от полуавтомата УРАЛ-Импульс 500 только отсутствием импульсных режимов.

    4. В 2024 году АО «Уралтермосвар» наладило серийное производство инверторных аппаратов для аргоннодуговой сварки: УРАЛ-ТИГ 250 однофазный и УРАЛ-ТИГ 550.
УРАЛ-ТИГ 350 готовится к серийному производству с второй половины 2025 года.
Аппараты обеспечивают:

• ручную и аргонодуговую сварку на переменном и постоянном токе,
• бесконтактное и контактное зажигание дуги,
• синергетическую и ручную настройку режимов сварки,
• импульсные режимы,
• устойчивую работу при колебаниях напряжения внешней сети ±15%,
• устойчивую работу при температуре окружающей среды от -20 до +40°С,
• безопасное напряжение холостого хода 12 В,
• изменение частоты, баланса и формы переменного тока, смешанный ток,
• легкое зажигание и стабильную сварочную дугу,
• самодиагностику неисправностей и нарушений внешней сети,
• оснащаются блоком жидкостного охлаждения.

Аппараты имеют удобный в настройке графическим ЖК дисплей.
В настоящее время идёт разработка аппаратов УРАЛ-ТИГ 250 с 3-х фазным питанием сети и УРАЛ-ТИГ 250 только на постоянном сварочном токе с существенным уменьшением массы и габаритов.

    5. Программно-аппаратный комплекс УРАЛ-Монитор. Разработанный специалистами АО Уралтермосвар УРАЛ-Монитор с 2020 года по заказу Потребителей устанавливается на наши сварочные аппараты, в большей степени на полуавтоматы, и успешно используется.
УРАЛ-Монитор позволяет:

• мониторинг в реальном времени и запись состояния оборудования и выполняемых производственных операций,
• мониторинг в реальном времени и документирование работы персонала,
• контроль соблюдения технологий сварки,
• электронное сопровождение аттестации сварщиков и другого персонала,
• паспортизацию сварочных изделий.

Микропроцессорный модуль управления устанавливается непосредственно в серийный аппарат и подключается к основной плате управления. Информация о работе аппарата передаётся от модуля на сервер АО «Уралтермосвар» или Заказчика по следующим каналам:

• беспроводная сеть стандарта Wi-Fi
• мобильная связь (в этом случае в сварочный аппарат устанавливается модем с SIM картой)
• радиоканал
• может записываться на USB носитель

    Персоналу, задействованному в мониторинге и управлении сварочном процессом, гибко назначаются роли и права в системе. Возможна реализация авторизации и учета персонала на оборудовании по средствам карточек, меток или брелоков.
     Операторам наглядно демонстрируются диаграммы эффективности использования сварочного оборудования, длительность и причины простоев, нарушения технологий. Возможно получение отчетов за произвольный период работы для дальнейшего анализа и принятия решений как по отдельно взятому посту, так и по цеху, подразделению и предприятию в целом.
     Оператор может не только контролировать сварочные процессы, но и управлять ими с автоматизированного рабочего места, а именно, ограничивать или отключать режимы работы, вплоть до блокировки оборудования из-за тех или иных нарушений.
     Спасибо за внимание!