Почему выгодно приобретать сварочное оборудование производства ЗАО «Уралтермосвар»?

  1. Сравнительно низкие цены на продукцию и запасные части.
  2. Выездная сервисная служба завода очень быстро реагирует на замечания Потребителей. Оперативно проводит гарантийный ремонт, настройку и при необходимости обучение персонала.
  3. Инженеры-инструкторы по сварке бесплатно в 2-х дневный срок обучат сварщиков работе на новом высокотехнологичном оборудовании ЗАО «Уралтермосвар» в учебном центре завода (полуавтоматы, автоматы, установки плазменной резки, агрегаты).
  4. Предприятие проводит любые виды текущих и капитальных ремонтов выпускаемого сварочного оборудования в течение всего срока его эксплуатации.
  5. Продукцию ЗАО «Уралтермосвар» и запчасти к ней можно приобрести в представительствах завода в гг. Иркутск, Красноярск, Новосибирск, Сургут, Тюмень, Москва, Алматы, Караганда, Кустанай, Актау. Специалисты представительств окажут необходимую техническую поддержку и сервисные услуги.
  6. Предприятие постоянно работает над улучшением качества и сварочно-технологических свойств своей продукции, этому способствует 17-летний производственный опыт.
  7. Всё выпускаемое сварочное оборудование разработано собственным конструкторским бюро с учетом максимальной простоты ремонта и обслуживания Потребителем. На предприятии полный производственный цикл, с применением современного высокоточного технологического оборудования.
  8. ЗАО «Уралтермосвар» постоянно сотрудничает с научно-исследовательскими институтами: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «НИИ ТНН», а также с НАКС по аттестации своей продукции на соответствие требованиям этих организаций.

close resize

Каталог продукции

Новинки
Продукция, аттестованная ПАО "Транснефть"
Продукция, аттестованная ООО "ГАЗПРОМ "ВНИИГАЗ"
Продукция для ОАО "РЖД"
Продукция для судостроения
 

Отзыв ОАО"Транссибнефть" о работе инверторного сварочного аппарата Урал-Мастер 300 и сварочного выпрямителя ВДУ-306МТ (март 2012)

АКТ

об испытаниях инверторного сварочного аппарата "Урал-Мастер 300"
производства ЗАО «Уралтермосвар»

      В соответствии с договоренностью между ОАО «Транссибнефть» и заводом сварочного оборудования ЗАО «Уралтермосвар» проведены испытания инверторного сварочного аппарата "Урал-Мастер 300".
      Испытания проводились на базе Аттестационного учебного центра ОАО «Транссибнефть» е стационарных условиях. Продолжительность нагружения - не более 8 часов в смену.
      В ходе проведения испытаний были сварены трубные и листовые образцы различного типоразмера из малоуглеродистой и низколегированной сталей. Применяемые сварочные электроды - ОК 53.70 и ОК 74.70 производства ESAB АВ (Швеция).
      В результате испытаний инвертора "Урал-Мастер 300" получены следующие результаты:

  1. Возбуждение дуги - легкое
  2. Горение дуги ровное, стабильное, без чрезмерного разбрызгивания на всех режимах
  3. Шов формируется плотный. Наличие дефектов в допустимых пределах.
  4. Регулировка тока плавная, как на самом источнике питания, так и в режиме дистанционного управления в диапазоне от 6 А до 300 А с шагом 1 А.
  5. Дистанционное управление током сварки позволяет без отрыва дуги регулировать сварочный ток в зависимости от изменения зазоров, притуплений и разделки кромок
  6. Простота в управлении в сравнении с аналогичными сварочными аппаратами.

      Выводы и рекомендации:
      В результате проверки установлено, что инверторный сварочный аппарат "Урал-Мастер 300" по своим техническим характеристикам соответствует требованиям сварочного производства ОАО АК «Транснефть».
      Для получения боле достоверной картины рекомендуется передача опытных образцов для использования в трассовых условиях.

Начальник АУЦ

Инженер по сварке АУЦ

Инструктор по сварке АУЦ

 

В.В. Макишев

В.В. Чагин

Ю.М.Завгородько




АКТ

испытания выпрямителя сварочного «ВДУ-306МТ УЗ» производства ЗАО «Уралтермосвар»

      В соответствии с договоренностью между ОАО «Транссибнефть» и заводом сварочного оборудования ЗАО «Уралтермосвар» проведены испытания выпрямителя сварочного «ВДУ-306МТ.
      Испытания проводились на базе Аттестационного учебного центра ОАО «Транссибнефть» е стационарных условиях. Продолжительность нагружения - не более 8 часов в смену.
      В ходе проведения испытаний были сварены трубные и листовые образцы различного типоразмера из малоуглеродистой и низколегированной сталей. Применяемые сварочные электроды - ОК 53.70 и ОК 74.70 производства ESAB АВ (Швеция).
      В результате испытаний инвертора "Урал-Мастер 300" получены следующие результаты:

  1. Возбуждение дуги - легкое
  2. Горение дуги ровное, стабильное, без чрезмерного разбрызгивания на всех режимах
  3. Шов формируется плотный. Наличие дефектов в допустимых пределах.
  4. Регулировка тока плавная, как на самом источнике питания, так и в режиме дистанционного управления в диапазоне от 6 А до 300 А с шагом 1 А.
  5. Дистанционное управление током сварки позволяет без отрыва дуги регулировать сварочный ток в зависимости от изменения зазоров, притуплений и разделки кромок.

      Выводы и рекомендации:
      В результате проверки установлено, что сварочный аппарат" ВДУ-306МТУЗ" по своим техническим характеристикам соответствует требованиям сварочного производства ОАО АК «Транснефть». Однако отмечаем сложность управления выходными характеристиками с лицевой панели источника питания ввиду отсутствия интуитивного понимания многих регулировок.
      Для получения боле достоверной картины рекомендуется передача опытных образцов для использования в трассовых условиях.

Начальник АУЦ

Инженер по сварке АУЦ

Инструктор по сварке АУЦ

 

В.В. Макишев

В.В. Чагин

Ю.М.Завгородько